解析職安法「適當手套」：從案例、法規到防護手套選型一次看懂

公司有發手套，就代表安全了嗎？

「我們有發手套啊！」

這是許多企業在面對勞檢或職災調查時，第一時間會提出的說法。

但在職安管理實務中，有發手套，不等於防護到位。主管機關檢視的重點，通常不只是企業有沒有採購或發放，而是：

近期已有案例顯示，企業即使提供了手套，仍可能因防護力不足或未確實使用，而被認定管理有缺失。

例如，某上市公司作業員於2025年11月在台南市永康區工作場所，以剪刀進行線材去皮時割傷左手食指。職安署勞檢後認定，公司提供的棉紗手套防護力不足，未提供適當手套，因此裁罰新台幣10萬元；公司訴願後仍遭駁回。

另一個案例是2025年7月，台電人員在嘉義縣義竹鄉進行搶修作業時遭電擊，後續不幸身亡。職安署南區職業安全衛生中心勞檢後指出，現場個人防護具未確實使用、未戴絕緣手套，職安署當時表示，將依職安法進行裁處，可能面臨新台幣3萬至30萬元罰鍰。

這兩個案例分別涉及切割防護與電氣防護，使用的手套類型完全不同，但共同提醒企業一件事：

防護具的重點不是「有沒有提供」而已，而是必須符合現場危害，並且確實被正確使用。

本文將從法規義務、實務案例、EN388認證與企業管理流程，說明企業如何判斷防護手套是否適當，並建立可被檢視的管理依據。

本文為職安防護選型與管理參考，不構成法律意見。實際個案仍應依最新法規、主管機關認定與專業職安人員評估為準。

一、核心觀念：不是「有戴就好」，而是風險要對應防護

防護手套不是只分「有戴」或「沒戴」。

真正需要判斷的是：這雙手套是否能對應該工序的主要危害？

不同作業風險，對應的手套條件不同：

特別要注意的是，不是所有作業都適合戴手套。

依《職業安全衛生設施規則》第56條，雇主對於鑽孔機、截角機等旋轉刃具作業，若勞工手指有觸及之虞，應明確告知及標示勞工不得使用手套，並使勞工確實遵守。

因此，企業在採購前，不應只問「哪一款手套比較便宜？」

而應先問：

二、職安法規怎麼看？企業至少要做到四件事

依《職業安全衛生設施規則》第277條，雇主供給勞工使用的個人防護具或防護器具，應保持清潔、必要時消毒、經常檢查、保持性能，並準備足夠使用數量。個人使用的防護具，原則上應置備與作業勞工人數相同或以上的數量。

第 278 條也規定，雇主對於搬運、置放、使用有刺角物、凸出物、腐蝕性物質、毒性物質或劇毒物質時，應置備適當之手套、圍裙、裹腿、安全鞋、安全帽、防護眼鏡、防毒口罩、安全面罩等，並使勞工確實使用。

若是電氣工作，第290條則明定，雇主對於從事電氣工作之勞工，應使其使用電工安全帽、絕緣防護具及其他必要防護器具。

從法規與實務管理來看，企業至少要做到四個層次：

企業不是買了手套就結束。真正會被檢視的是：有沒有選對、發到位、教會、檢查，並讓勞工確實使用。

三、案例解析：為什麼棉紗手套可能被認定「不適當」？

案例一：台南上市公司剪刀割傷案

這個案例的重點，不是棉紗手套完全不能使用，而是：

在存在剪刀、刀具、銳邊等切割風險的作業中，若只提供一般棉紗手套，可能被認定防護力不足。

換句話說，企業不能只用「我們有發手套」作為管理說明。

更完整的做法，是依作業風險選擇相對應的防護等級，並保留選型、採購、發放、教育與檢查紀錄。

案例二：台電搶修未戴絕緣手套案

這個案例屬於電氣危害與絕緣防護具問題，不是防割手套案例。

但它對企業有共同啟示：

買了防護具，不代表風險已被控制。防護具必須被正確使用，才有管理意義。

兩個案例的共同結論

企業真正需要建立的，不是口頭說明，而是一套可以被檢視的防護管理流程。

四、EN388認證怎麼看？它是選型依據，不是免責保證

EN388是常見的防護手套機械風險測試標準，用來評估手套對磨耗、切割、撕裂、穿刺與衝擊等風險的防護表現。

其中，EN388:2016的ISO13997直刀抗切割測試，會以牛頓值評估材料在單次直刀切割下的抗切割能力，A–F等級門檻分別為2、5、10、15、22、30 N。

上表只能作為初步溝通參考，而企業選型時，不能只看單一防割等級，還要同時考量：

EN388認證的價值在於，它能成為企業選型與採購的客觀佐證之一。

但它不是法律免責保證。真正完整的管理證據鏈，應包含：

危害辨識 → 選型依據 → 產品測試資料 → 採購紀錄 → 發放紀錄 → 教育訓練 → 現場檢查 → 汰換紀錄

也就是說，企業要能說明：

我們不是隨便買一雙手套，而是依作業風險選擇具備相應測試資料的防護手套，並持續管理其使用狀況。

五、企業應建立的6層防護手套管理紀錄

發生勞檢或職災爭議時，企業不能只靠口頭表示「我們有提供手套」，而是要證明企業自己已有進行防護管理，而較穩妥的做法，是留下危害辨識、選型、採購、發放、教育訓練與現場檢查等紀錄。

這些資料不代表企業必然免責，但能協助企業說明：

公司並非只做表面採購，而是有依現場風險進行選型、教育、監督與改善。

六、採購防護手套前，先問這6個問題

在採購或更換防護手套前，企業可以先檢查以下問題：

只要有一項答不出來，就代表企業的防護手套管理仍有改善空間。

七、企業若要導入防護手套管理，可以怎麼做？

防護手套的採購，不應只看單價或習慣用款。

真正合適的手套，必須同時考量：防護力、操作手感、配戴意願、作業效率與管理紀錄。

企業可以先從三個方向開始：

1. 依工序建立手套對照表

不同工序應依危害類型建立對應關係，而不是全廠都用同一種手套，例如：

2. 讓員工試戴，不只看規格

規格高，不代表現場一定願意使用。

如果手套太厚、太悶、太滑、太不靈活，員工可能會降低配戴意願，甚至在趕工時拿下來作業。

因此，選型時應同時評估：

3. 把選型結果變成紀錄

企業應把「為什麼選這款手套」留下紀錄，而非僅口頭討論完就結束。例如：

這些紀錄能讓手套採購從「經驗判斷」變成「可被檢視的管理流程」。

八、多給力如何協助企業選對工具防護手套？

多給力的協助重點，不是單純推薦高價產品，而是協助企業把作業風險、手套性能、配戴意願與管理紀錄放在同一套選型邏輯中評估。

防護手套不是越厚越好，也不是越貴越好。

真正合適的手套，是能對應現場風險、員工願意正確使用，並能納入企業日常管理流程的手套。

結語：手套不是耗材，而是風險管理的一環

防護手套看似只是日常耗材，但在職安管理中，它其實是企業風險控制的一部分。

真正合格的防護手套管理，不是只追求「有發」，而是做到：

✅風險有辨識 → ✅選型有依據 → ✅發放有紀錄 → ✅使用有教育 → ✅現場有檢查 → ✅異常有改善

而選對手套，不只是為了形式上符合法規，更是為了讓防護真正對應現場危害，發揮應有功效，並保障員工安全。

附錄一：防護手套日常檢查表

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